Alles is oplosbaar
dinsdag 18 januari 2022
Juni 2021, de eerste EPS Recyclefabriek is in Terneuzen in gebruik genomen. Binnen een recordtijd van 3 maanden is de eerste batch granulaat geproduceerd. 1 November 2021 was het zichtbare resultaat bij PolyStyreneLoop te bewonderen.
“We hebben bij de eerste productie een klein feestje gevierd”, aldus Alix Reichenecker, Circular Economy Manager bij PolyStyreneLoop.
Verwerkingsproces HBCD houdend EPS
Het door het Duitse Fraunhofer Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung, in samenwerking met het bedrijf CreaCycle GmbH, ontwikkelde procedé berust op het oplossen van geshredderd EPS in een geoctrooieerd mengsel van organische oplosmiddelen, waarmee het wordt ontdaan van nagenoeg alle verontreinigingen. Met die speciale CreaSolv® Technology kan >99% van het EPS opnieuw als isolatiemateriaal aan de afnemers worden aangeboden. Om het EPS ook van de broomhoudende vlamvertrager HBCD te ontdoen, dat sinds 2015 op grond van Europese regelgeving niet meer mag worden gebruikt, wordt nog een tweede oplosmiddel ingezet. Bij het naast de plant gelegen chemiebedrijf ICL-IP wordt dit HBCD vernietigd, waarbij het vrijkomende broom behouden blijft voor nieuwe toepassingen,” schetst Reichenecker het proces. Na het drogen van het PS granulaat is deze secundaire grondstof weer in te zetten voor de productie van nieuw piepschuim isolatie materiaal zoals oorspronkelijk bedoelt.
Van theorie naar praktijk
Reichenecker: “Per proces onderdeel is er gewerkt aan het optimaliseren van het proces. Het is zaak om nu een continu proces in te richten. Alles is oplosbaar, maar dat hangt af van de kwaliteit van feedstock en de periode waarin het product geproduceerd is. HBCD houdend EPS is bijvoorbeeld lastig te herkennen, maar door te weten of het voor 2015 geproduceerd is, kunnen we het als HBCD houdend EPS kwalificeren. Tot dusver hebben we met broomvrij product het proces doorlopen en nu in de volgende fase met HBCD houdend materiaal .”
Feedstock gewenst
Feedstock vanuit tuinbouw bevat veel grind en zand, waardoor het voor mechanisch recycling oninteressant is. PSLoop kan hier mogelijk een oplossing bieden, wel zou het watergehalte uit deze stroom binnen de specificaties moeten vallen voor het proces. Voor andere stromen zoals EPS met bitumen dakbedekking worden testen uitgevoerd om een schoon EPS stroom te kunnen verwerken. Ook is de verwerking van XPS in de toekomst een mogelijkheid. Het betreft dezelfde fysische bewerking als bij broomhoudend EPS na een voor bereidingsstap om the CFK’s eerst te verwijderen , opvangen en vernietigen en technisch gezien is dit proces mogelijk, aldus Carlo Vanhijfte (Operations Manager) Inmiddels zijn er 3 Nederlandse verzamellocaties (Poredo in Dongen, Kingspan Unidek in Gemert en de Vries Recycling in Urk) voor EPS welke aangeleverd worden en 3 Duitse locaties. Vanuit deze verzamellocaties komt de gecompacteerde EPS aanvoer naar Terneuzen. Om een continu proces te garanderen is een stijging van de EPS feedstock gewenst.
Toekomstplannen
De eerste fabriek in Terneuzen zal dan ook worden ingezet als een demofabriek. Per aangeleverd soort materiaal zal worden gekeken naar het optimaliseren van het proces. PolystyreneLoop heeft inmiddels een investeerder aangetrokken die wil investeren in de huidige fabriek als ook voor fabriek 2, welke mogelijk op het terrein naast van PSLoop zou kunnen te staan. Een eerste plan voor de bouw van de tweede fabriek ligt inmiddels klaar. met het idee om 12000 ton EPS/j zou moeten gaan verwerken tot een circulair PS granulaat. Zelfs het idee voor de huidige demoplant om te bouwen naar een ABS/HIPS welke tot 15% vlamvertragers bevat afkomstig uit elektronica en auto industrie is via pilotplant projecten en het NPPR reeds gestart.
De focus van PSLoop ligt op het oplossen van kunststof met additieven die nu niet meer toegepast mogen worden. Door het oplossen kan de kunststof van het additief gescheiden worden en terug gebracht worden in de kringloop.
- Recycling
Sponsored content
242731043.png){kind=logo}
Partner content
Recycling
Best Beschikbare Werkwijze (BBW)
14 november 2024 BBW staat voor Best Beschikbare Werkwijze. Het is geen officiële term en wordt, vooralsnog, niet in wetgeving gedefinieerd. Het begrip BBW is geïntroduceerd in verband met een verkenning naar het voorkomen van het verbranden van recyclebaar afval. lees meer
Focus 1
Spreken is zilver...
17 december 2024 Het zal u als trouwe lezer van kwartaalmagazine BEwerken niet ontgaan zijn dat het blad dit jaar 25 kaarsjes uitblaast en deze laatste uitgave van het jaar 2024 als nummer 100 op de (digitale) deurmat ploft. lees meer